目前应用的布袋除尘器主要有两类，一是 脉冲袋式除尘器，二是 反吹袋式除尘器，脉冲布袋除尘器因清灰效果好、过滤风速大、设备体积小，在各行业获得日益广泛的应用。
脉冲布袋除尘器普遍使用针刺毡滤袋，过滤风速取值范围较大，可在0.6~1.5m/min之间选取，正因为范围较大，所以工程设计时，究竟取多大值必须加以研究。而反吹袋式除尘器一般使用织造布，过滤风速常在0.4~0.5m/min之间选取，因取值范围小，工程设计时一般取中间值0.45m/min即可。本文主要对脉冲袋式除尘器的过滤风速的设计作一些实验探讨。因为过滤风速的大小是 决定布袋除尘器除尘效率高低和能否长期有效运转的关键参数。现阶段袋式除尘器多采用脉冲清灰技术，一般认为高压脉冲清灰强度较大，低压脉冲对滤袋的损伤较小；目前虽有不少低压改进技术，但高压脉冲仍应用较广。国内外大量学者一致认为袋式除尘器的清灰主要依赖于反吹(脉冲)气流作用，其分歧主要在清灰气流将粉尘吹落和惯性力作用(柔性滤袋振落)上，对于清灰机理，前者认为是 气流吹落作用，后者则认为惯性力作用。
对于布袋除尘器的上升气流速度问题在我们 进行除尘器设计也是 经常应用的指标。先我们 需要注意的是 这里主要指的是 除尘器内部的含尘气体的上升的实际速度。这个主要牵涉得到的是 布袋除尘器的内部空气阻力问题。一般的我们 保证除尘器内的烟气上升速度低于我们 预先设定的值，达到和超过这个值都容易造成布袋除尘器的损坏。所以在对这个指标进行选择时，需要我们 综合多方面的因素，谨慎选择，因为这直接影响了布袋除尘器的应用范围。
因此在对布袋除尘器的无论是 清灰压力还是 气流速度问题进行设定时，要综合各方面的因素谨慎筛选，因为这不仅影响布袋除尘器的除尘效率，还制约着其应用的范围。
布袋除尘器，这款机器其使用温度由两个因素决定，一是 高的滤料承爱温度，是 露 点温度应该低于气体的温度。现在因为大量使用了玻璃纤维的滤料，从而保证它的高温度可以达到摄氏二百八十度以上，而如果气体高于这一温度值了，就 降温了，但是 如果气体温度远低于露 点温度就应该采取提温措施。温度的使用跟除尘效率的关系对布袋除尘器而言不太大。所以这一些表现特征和电除尘是 有很大区别的，因为温度变化会严重影响到粉尘的比电阻对除尘效率的影响。
气体从布袋除尘器入口到出口的压力值降低就是 布袋除尘器的压力损失。布袋除尘器的过滤速度有毛过滤跟净过滤速之分，处理风量除以总过滤面积就是 毛过滤速度，所以处理风量除以净过滤面积就是 净过滤速度了。
为把单机除尘器的清灰效率和工作时间提高，我们 在设计当中把布袋除尘器分割成若干室了，每一室都有一主气阀来控制它让它处于开闭状态。所以当有一个室要清灰或维护时，就可以让它的主气阀处于关闭状态，这个时候处理的风量就可以全部由别的科室来负担了，别的室的总过滤面积就是 净过滤面积，即总过滤面积减去运行当中必需要保持的清灰室数以及维修室数的过滤面积总和就是 净过滤面积了。
启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是 否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是 否合适。
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是 否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是 否合适。
2、再启动粉碎机。
3、启动粉碎机前先启动除尘器。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防 止二次扬尘。
6、电动阀门指针在 900 为开启，指针在 00 为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小， 右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般 调节为一分钟左右（看表调时间） ，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
泊头市翔天环保设备有限公司（http://www.chinaxthb.com）生产的产品有是 一种小型除尘设备，主要用于库顶，库底，仓顶和输送设备的扬尘点的收尘。UF型单机除尘器提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。有机硅除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除尘滤袋经过除尘器主风机的强大风压及反吹风机清灰或脉冲阀喷吹风清灰的反复喷吹清灰时，或振打袋式除尘器的振打清灰时与除尘骨架摩擦不会损坏。星型卸料器运转可靠平稳、噪音小、故障低、寿命长，齿合件采用轴承钢。使用性能好、耐磨性高。